鐵素體含量檢測儀檢測焊縫的前期處理
用磁性法鐵素體含量檢測儀器測試焊接焊縫的鐵素體含量是目前行業內常規和便捷的一種方法，鐵素體檢測儀的探頭是非常精密的傳感器，特別需要避免受到外力的磕碰以及磨損，焊接后要讓焊縫冷卻下來到室溫才能進行測量。測量的時候特別注意鐵素體探頭垂直于焊縫表面水平方向，避免探頭在粗糙的焊縫表面來回拖動。若測量3-5次后同一位置的鐵素體含量值相差過大，則應考慮到是焊縫過于粗糙和不平整影響到鐵素體儀器的測量。這個時候好對焊縫進行打磨處理再測量。
我們先以奧氏體不銹鋼（＜30FN）堆焊層為例，大概介紹下傳統的打磨方式，用粗牙板銼把堆焊表面銼平，不應采用機械冷加工，銼刀軸線應與焊道長度方向垂直，銼刀施加壓力時平穩向前推進，使銼磨的表面沿焊道長度方向延伸，不應交叉銼磨焊道。對于雙相不銹鋼（＞30FN）的堆焊表面允許先用砂輪打磨，后直到用600目或更細的磨料磨光，打磨時要小心避免過力產生過熱現象。銼磨后的表面應平整光滑，無焊接波紋，該表面沿焊道長度方向應是連續的，寬度不小于5mm。打磨的終目的是為了使焊縫平整和光滑，以便鐵素體含量檢測儀/鐵素體測試儀快速的測量。
