雙相鋼鍋爐容器現(xiàn)場(chǎng)鐵素體含量檢測(cè)的重要性

  雙相鋼近年來(lái)發(fā)展迅速，化學(xué)和石油化工行業(yè)越來(lái)越多地使用雙相鋼，如很多鍋爐壓力容器就是用高防腐性能的雙相不銹鋼制造而成的。不銹鋼鍋爐壓力容器的制造必定存在焊接，焊接過(guò)程中焊接工藝的控制，直接決定了焊縫中鐵素體含量的范圍。 焊縫中鐵素體含量根據(jù)鍋爐壓力容器的實(shí)際應(yīng)用控制在某個(gè)范圍非常重要。過(guò)高或者過(guò)低的鐵素體含量都會(huì)影響壓力容器的性能，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)**問(wèn)題。

  鐵素體含量如果在焊縫處過(guò)低，受到張力或發(fā)生振動(dòng)時(shí)容易破裂。然而，在焊接雙相鋼時(shí)，由于焊接添加劑或熱處理不當(dāng)，焊縫處的鐵素體含量非常容易超標(biāo)。鐵素體含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致焊縫處強(qiáng)度不夠。雙相鋼鍋爐容器現(xiàn)場(chǎng)鐵素體含量檢測(cè)的重要性體現(xiàn)在只有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)才能確保處理過(guò)程不會(huì)改變佳的鐵素體含量，防止機(jī)械性能或防腐蝕性能的下降。

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